В литейной промышленности широкой популярностью пользуется технология производства ХТС. Аббревиатура расшифровывается как холодно-твердеющие смеси, а технология используется для изготовления форм и стержней разных габаритов. Компания «Сиблитком» в Новосибирске приглашает производственников и потенциальных деловых партнеров просмотреть предлагаемый товар и приобрести его по низкой цене.
Преимущества процесса ХТС
Оборудование для холодно твердеющих смесей обеспечивает выпуск высокоточной и высокопрочной продукции, оно применимо как в серийном, так и в мелком производстве. Производственный процесс с использованием ХТС имеет множество преимуществ:
- удобен для изготовления смеси, весь процесс происходит в одном агрегате – смесителе;
- характеризуется невысокой трудоемкостью замены оснастки;
- исключает образование дефектов в отливках, минимизирует количество воздушных раковин в заготовках;
- уменьшает расход формовочной субстанции, дает возможность ее вторичного использования после регенерации;
- минимизирует расходы на дополнительную обработку.
Покупая оборудование для ХТС, вы обеспечиваете высокопрочные изделия 7 класса точности по ГОСТу.
Принцип работы и отличия от других методов
При производстве ХТС в состав добавляются смолистые связующие вещества. Затем он тщательно перемешивается и приобретает вязкость. Вязким составом наполняют стержневой ящик, где субстанция затвердевает и превращается в стержень.
Машины для производства формовочной смеси качественно ее смешивают и обеспечивают интенсивность потока воздуха. Наиболее эффективны в этом плане лопастные смесители непрерывного действия. Принцип их работы:
- Компоненты смешиваются посредством быстро вращающихся лопастей, вмонтированных в рабочую камеру агрегата.
- Насосы дозированно поставляют в рабочую камеру смолу и катализатор.
- Добавление песка регулируется посредством заслонки.
- Необходимую температуру песочной фракции обеспечивают электронагреватели.
В производстве используются как быстро застывающие, так и медленно затвердевающие катализаторы. Максимального эффекта и расчетной плотности состава достигают при помощи вибрирующего стола (вибростола). Крупным производствам, выпускающим большой объем продукции, целесообразно пользоваться автоматическими формовочными линиями.
Если сравнить литье на основе ХТС и литье на базе песочно-гравийной смеси (ПГС), то расход субстанции в первом случае окажется в разы ниже. Помимо этого, в первом случае отработанная смесь регенерируется (восстанавливается) и может быть использовано повторно.
При сравнении с литьем «в землю» открываются другие преимущества:
- отсутствие наплывов и погрешностей по размерам;
- получение чистой заготовки или детали, не требующей дополнительной обработки (при изготовлении лопастей, пресс-форм и др.);
- минимальные припуски на поверхности, требующие обработки;
- почти полное отсутствие газовых раковин и пористости;
- меньшая масса изделия как результат улучшенного качества отливки и возможности давать меньшие припуски.
Таким образом затраты на оборудование для ХТС-процессов окупаются снижением потерь времени и расхода материалов на производство при заметном улучшении результата.
Основные узлы оборудования
В компании «Сиблитком» можно купить комплект составляющих для линии ХТС-процесса или приобрести определенный агрегат из имеющегося в продаже ассортимента:
- Смесители непрерывного и периодического действия. Они обеспечивают качество приготовляемой ХТС. Имеются модели в разном исполнении и различного типа.
- Выбивные решетки. Используются для выбивания отливок после их застывания в формах и разрушения отработанных форм.
- Мобильные комплексы регенерации. Этот комплект оборудования выполняет несколько операций от разбивки использованных форм до транспортировки песка на участок повторной формовки.
- Автоматические промышленные манипуляторы. Функцией данного оборудования является кантовка опок и форм при их нахождении на формовочных линиях (как ХТС, так и ПГС).
- Кантователи для пресс-форм. При изготовлении опочных форм и стержней в рамках одного производственного цикла это оборудование упрощает процесс извлечения моделей путем проворачивания поддона с формами.
- Вибростолы с рольгангами. Обеспечивает равномерную обработку (уплотнение) формовочной субстанции, значительно улучшая качество литейной формы.
- Системы механической регенерации. В этом агрегате происходит оттирка зерен песка от пленок смолы, связывающей песок в составе. Компания предлагает агрегаты с разной производительностью: 4-6, 10-12, 15-20 и 25-30 тонн в час.
- Полуавтоматические формовочные линии. Этот комплекс оборудования выполняет практически весь цикл производства ХТС от изготовления субстанции из свежего кварцевого песка до обеспыливания и охлаждения смеси.
Покупка оборудования в компании «Сиблитком» преимущественна во всех отношениях. Вы получаете выгодное коммерческое предложение, приобретаете товар самой приемлемой стоимости и возможность его своевременной доставки. Воспользоваться всеми этими привилегиями несложно – оставьте заявку на звонок в форме обратной связи и проконсультируйтесь с менеджером.
