Дробомётная установка подвесного типа с доставкой по СНГ

Дробемет подвесного типа — наилучшее решение для производств, где требуется подвешивать детали для обработки. Система позволяет подвесить как единичные крупные и средние отливки, так и множество мелких одновременно. Очистка производится дробью и убирает с изделий остатки формовочных смесей, пригар, стержни, окалину после термообработки, ржавчину, заусенцы и т.д.

Дробеметы с подвесным путем бывают трех типов «I», «Y» и «O». Дробемет с «I» путем перемещения изделий позволяет обрабатывать только одну отливку. По данному пути происходит и загрузка и выгрузка. Система «Y» позволяет немного ускорить процесс, так как отливка после обработки возвращается на соседний путь, в то время как на первый путь уже одевается новая отливка для обработки. Дробемет подвесного типа с «O» путем позволяет вести обработку в непрерывном режиме.

Дробеметные камеры подвесного типа. Принцип работы

На крюк подвески крепится приспособление «елочка», на которую в свою очередь одеваются обрабатываемые детали. Замет крюк с деталями поднимается и перемещается в камеру. Управление дробеметом может быть как в ручном режиме, так и автоматическом. Автоматический режим основан на ПЛК производителей Omron или Mitsubishi.

В данных режимах происходит включение пылеуловителя, закрытие дверей камеры, вращение подвески, элеватора и нижнего транспортера. Далее производится запуск дробеметных головок и подача дроби.

Обработка деталей производится равномерно со всех сторон благодаря вращению подвески и направленному потоку дроби прямо на подвеску. По завершению обработки выполняется обратная последовательность действий. В случае с дробеметам «I» типа, подвеска с деталями выезжает на исходную позицию.

Секционные дробеметы подвесного типа

Дробеметы подвесного типа имеющие «O» тип путей производят очистку отливок практически в непрерывном режиме. Данная система имеет поворотный стол с двумя секциями. В одной такой секции производится обработка изделия, а вторая осуществляет выгрузку обработанной детали. Подача дроби останавливается только в момент смены подвесок на 40 секунд, в остальное время дробемет осуществляет обработку деталей в полуавтоматическом режиме.