Использование данного типа смесителей имеет преимущество перед литейными бегунами: песчано-глинистая смесь обладает более высокими эксплуатационными характеристиками, ей присуща большая текучесть в сочетании с отличными параметрами прочности при застывании
Подробное технико-коммерческое предложение придет к вам на почту!
Скидки и бонусы для новых и действующих клиентов
При 100% оплате запуск - бесплатно
Гарантия на оборудование до 24 месяцев
Лизинг в ведущих компаниях
Авансовый платёж от 15%
Документация для строительной части от 5 до 20 дней с момента заключения Договора
Доставка включена в стоимость
Полный список, а также подробные технические характеристики вы можете запросить у наших менеджеров.
Модель | Диаметр чаши, мм | Максимальная загрузка, кг | Производительность, тонн/час | Мощность, кВт | Мощность вихревой головки, кВт | Масса, кг |
---|---|---|---|---|---|---|
S1408 | 800 | 150 | 3 | 3 | 2.2 | 800 |
S1410A | 1000 | 200 | 5 | 4 | 2×2,2 | 1000 |
S1412 | 1240 | 300 | 8 | 7,5 | 2×4 | 3000 |
S1416 | 1600 | 660 | 20 | 15 | 2×7,5 | 3800 |
S1418 | 1800 | 800 | 15-25 | 22 | 2×11 | 4500 |
S1420J | 2000 | 1200 | 20 | 37 | 2×18,5 | 6000 |
S1420D | 2000 | 1400 | 25 | 44 | 2×22 | 7100 |
S1420K | 2000 | 1600 | 35 | 55 | 2×30 | 9500 |
S1422 | 2240 | 1700 | 40 | 55 | 2×30 | 11850 |
S1422E | 2240 | 1900 | 50 | 75 | 2×37 | 12800 |
В процессе подготовительных работ в литейном производстве применяют вихревые смесители – оборудование для создания песчано-глиняной смеси (ПГС). Этот процесс благодаря механизации не требует участия человека и применения физического труда, т.к. современные агрегаты эффективно справляются с задачей.
Принцип работы оборудования состоит в том, чтобы связующий компонент равномерно распределился в смеси, обволакивая каждое зерно в процессе интенсивного разнонаправленного перемешивания. Добиться такого движения массы удается при вращении и движении по разным векторам рабочих органов установки. Говоря проще, в смесителях будущая формовочная масса быстро вращается и сильно трясется в разных плоскостях и направлениях, чем и обеспечивается качественное перемешивание с заданными конечными параметрами ПГС.
Агрегат состоит из следующих элементов:
Для перемешивания материала движущиеся независимо друг от друга органы – активатор и головки – снабжены специальными приспособлениями. У активатора это плужки с твердосплавными ножами, у головок – лопатки, которые могут оперативно заменяться. Корпус агрегата внутри покрыт нержавеющей сталью, дно изготовлено из особо прочной керамики. Так как внутренние элементы смесителя подвергаются значительным механическим воздействиям и довольно быстро изнашиваются, оборудование поставляется с запасными комплектующими: лопатками, облицовочными плитами, ножами. Смазка активных элементов устройства (подшипников, зубчатых передач) происходит в автоматическом режиме.
Использование данного типа смесителей имеет преимущество перед литейными бегунами: песчано-глинистая смесь обладает более высокими эксплуатационными характеристиками, ей присуща большая текучесть в сочетании с отличными параметрами прочности при застывании.
Загрузка ингредиентов смеси осуществляется во включенный агрегат: сначала засыпают сухие материалы с помощью ленточно-шнекового механизма и бункеров весового дозирования. Это старая формовочная смесь, свежий песок и другие специальные материалы. Сухие сыпучие материалы перемешивают в течение одной-двух минут, затем вводят жидкие материалы – воду, глинистую массу и другие вещества. Смесь загустевает и начинает попадать на вихревые головки. В процессе смешивания глина напитывается водой, набухает, частицы песка покрываются тонкой пленкой глины, а между ними появляются «манжеты». Движущиеся на высоких скоростях рабочие органы смесителя обеспечивают гораздо более быструю активацию связующего компонента, чем в литейном бегуне. По окончании рабочего цикла смесь выгружается через разгрузочный люк — на транспортерную ленту или в подготовленный резервуар.
В результате перемешивания в вихревом смесителе формовочная масса получает следующие характеристики:
Агрегаты для смешивания ПГС могут быть оснащены автоматической системой контроля параметров смеси, что позволяет добиться точных технологических значений влажности, формуемости, прочностных показателей.
Многолетняя и стабильная работа нашего оборудования - лучший показатель качества и надежности.
ООО «СибЛитКом» тщательно отбирает производителей литейного оборудования, предлагая Вам не только лучшее сооотношение цены и качества, но и высокий уровень гарантийного обслуживания и стабильности.
Безупречная работа плавильных печей, формовочных линий подтвержается отсутвием негативных отзывов и рекламаций по нашему оборудованию!
ООО «СибЛитКом» имеет многолетний опыт поставки металлургического оборудования на предприятия России и стран СНГ, объединяя в своей работе передовые технологии в области металлургии, практический опыт и знания реальных потребностей рынка.
ООО «СибЛитКом» представляет интересы надежных, проверенных производителей, поэтому Вы всегда можете быть уверенными в качестве предлагаемой продукции.
Наши специалисты предложат Вам оптимальное проектное решение, помогут подобрать современный, экономически правильный вариант в сжатые сроки без потери качества.
ООО «СибЛитКом» более 10 лет в краткие сроки успешно производит запуск и наладку плавильного, термического и литейного оборудовании.
Все можем взять на себя: анализ, расчет, подбор, логистику, монтаж, запуск, сервис и прочее
Стабильное качество и короткие сроки запуска
Надежный производитель литейного оборудования
Налаженная система сервиса и обслуживания
Квалифицированный персонал с опытом работы более 15 лет
Оборудование компании “СибЛитКом” успешно работает практически во всех крупных городах Росси и СНГ.
Мы построили результативные деловые отношения со многими компания местного и мирового уровня!