На этом оборудовании литейных цехов получают отливки из сплавов металлов на основе меди, алюминия, цинка, магния, используемых в серийном и массовом производстве. Специалистами компании выполняется разработка и изготовление пресс-форм
Подробное технико-коммерческое предложение придет к вам на почту!
Скидки и бонусы для новых и действующих клиентов
При 100% оплате запуск - бесплатно
Гарантия на оборудование до 24 месяцев
Лизинг в ведущих компаниях
Авансовый платёж от 15%
Документация для строительной части от 5 до 20 дней с момента заключения Договора
Доставка включена в стоимость
Полный список, а также подробные технические характеристики вы можете запросить у наших менеджеров.
Модель | МКМ-160 | МКМ-300 | МКМ-400 | МКМ-500 | |
Усилие запирания пресс-формы | кН | 1600 | 3000 | 4000 | 5000 |
Усилие прессования | кН | 250 | 330 | 410 | 480 |
Усилие гидровыталкивателя | кН | 110 | 158 | 180 | 225 |
Ход подвижной плиты | мм | 380 | 470 | 550 | 580 |
Размеры плиты (гор×верт) | мм | 670×720 | 900×950 | 1000×1120 | 1150×1305 |
Расстояние между колоннами | мм | 460×460 | 560×560 | 620×620 | 760×760 |
Толщина пресс-формы (мин.-макс.) | мм | 200-550 | 250-650 | 300-800 | 350-850 |
Ход гидровыталкивателя | мм | 85 | 110 | 125 | 130 |
Ход пресс-поршня | мм | 340 | 440 | 570 | 570 |
Диаметр пресс-поршня | мм | 50, 60, 70 | 50, 60, 70 | 60, 70, 80 | 70, 80, 90 |
Давление на сплав в пресс-камерах | МПа | 127, 88, 75 | 170, 118, 87 | 145, 106, 81 | 124, 95, 75 |
Максимальная масса заливаемой порции алюминиевого сплава | кг | 1,3; 1,8; 2,1 | 1,5; 2,1; 2,9 | 3,0; 4,2; 5,4 | 4,2; 5,5; 6,9 |
Максимальная площадь заливки | см2 | 400 | 750 | 1000 | 1250 |
Позиции заливки (центр и ниже) | мм | 0, -70, -140 | 0, -125 | -125, -185 | 0, -220 |
Рабочее давление гидравлической системы | МПа | 14 | 14 | 14 | 14 |
Мощность двигателя гидравлических насосов | кВт | 15 | 18,5 | 22 | 30 |
Объем гидробака | л | 520 | 750 | 950 | 1100 |
Масса машины | тн | 7 | 11,5 | 16 | 21 |
Габариты машины (длина × ширина × высота) | мм | 5500×1400×2650 | 6500×1700×2700 | 7300×1900×2800 | 7500×2000×3100 |
В нашей компании предлагаем заказать современные машины литья под высоким давлением в холодной камере горизонтального расположения. На этом оборудовании литейных цехов получают отливки из сплавов металлов на основе меди, алюминия, цинка, магния, используемых в серийном и массовом производстве. Специалистами компании выполняется разработка и изготовление пресс-форм под запросы заказчиков из Новосибирска, регионов РФ и стран СНГ.
Этот специальный метод литья предполагает следующий принцип изготовления изделий. Рабочая полость пресс-формы из металла заполняется расплавом, из которого при движении поршня в камере прессования под давлением формируется заготовка. При этом внутренняя поверхность формы не покрыта огнеупорным составом, из-за чего возникает необходимость быстрого процесса заливки и создания большого избыточного давления (в несколько сотен раз превышающего обычное).
Данная технология позволяет получать большое количество – от нескольких десятков до тысяч – изделий, обладающих
Литье может выполняться в горячей или холодной камере прессования. В устройствах второго типа процесс происходит следующим образом.
Машина готова к выполнению нового цикла прессования изделий. Литники и заливы срезают с изделия специальным устройством – чаще всего это обрезной пресс, находящийся рядом с пресс-машиной.
Использование технологии литься под давлением дает возможность автоматизировать технологический цикл, что существенно повышает производительность и безопасность труда, снижает вредные факторы воздействия производства на экологию.
Отливки, получаемые на данном виде литейного оборудования, обладают высоким качеством: точными размерами, малой шероховатостью, прочностью, плотностью и однородностью. Это связано с особенностями технологических параметров установки и литья:
Применение данного типа оборудования позволяет получать изделия большой площади и тонкими стенками – меньше 1 мм. Изделия почти не нуждаются в последующей обработке, кроме обрезки. Пресс-формы можно применять много раз, а сам процесс литья почти полностью автоматизирован, в нем малое число операций.
Такие машины используют для изготовления деталей для сантехники, в автомобиле- и самолетостроении, производстве элктродвигателей и большого числа других изделий.
Многолетняя и стабильная работа нашего оборудования - лучший показатель качества и надежности.
ООО «СибЛитКом» тщательно отбирает производителей литейного оборудования, предлагая Вам не только лучшее сооотношение цены и качества, но и высокий уровень гарантийного обслуживания и стабильности.
Безупречная работа плавильных печей, формовочных линий подтвержается отсутвием негативных отзывов и рекламаций по нашему оборудованию!
ООО «СибЛитКом» имеет многолетний опыт поставки металлургического оборудования на предприятия России и стран СНГ, объединяя в своей работе передовые технологии в области металлургии, практический опыт и знания реальных потребностей рынка.
ООО «СибЛитКом» представляет интересы надежных, проверенных производителей, поэтому Вы всегда можете быть уверенными в качестве предлагаемой продукции.
Наши специалисты предложат Вам оптимальное проектное решение, помогут подобрать современный, экономически правильный вариант в сжатые сроки без потери качества.
ООО «СибЛитКом» более 10 лет в краткие сроки успешно производит запуск и наладку плавильного, термического и литейного оборудовании.
Все можем взять на себя: анализ, расчет, подбор, логистику, монтаж, запуск, сервис и прочее
Стабильное качество и короткие сроки запуска
Надежный производитель литейного оборудования
Налаженная система сервиса и обслуживания
Квалифицированный персонал с опытом работы более 15 лет
Оборудование компании “СибЛитКом” успешно работает практически во всех крупных городах Росси и СНГ.
Мы построили результативные деловые отношения со многими компания местного и мирового уровня!