Машины для литья под давлением

Литье под давлением — это производственный процесс, используемый для изготовления разноплановых изделий – от игрушек и чехлов для мобильных телефонов до автомобильных деталей. При помощи специальных машин для литья под давлением можно создавать большое количество одинаковых изделий со строгими геометрическими параметрами. Гибкость формы и размера, достижимая при использовании данной технологии, постоянно расширяет границы в производстве сложных и высокоточных, ответственных деталей и компонентов оборудования, двигателей, автомобилей и других агрегатов. Компания «Сиблитком» предлагает вашему вниманию современные машины для литья под давлением вместе с установкой механизации.

Машины литья под давлением с горячей камерой прессования
Машины литья под давлением с горячей камерой прессования

Машины литья под давлением с горячей камерой прессования предназначены для литья из цветных сплавов отливок с высокими требованиями к герметичности (корпуса топливной аппаратуры, корпуса приборов)

Машины литья под давлением с холодной камерой прессования
Машины литья под давлением с холодной камерой прессования

Машины литья под высоким давлением с холодной горизонтальной камерой прессования, предназначены для получения отливок из цветных сплавов на основе алюминия, меди, цинка и магния в литейных цехах в условиях массового и крупносерийного производства

Для автоматизации работ выполняемых вручную, дополнительно к машине предлагается оборудование комплексной механизации. Машина в составе комплекса ЛПД работает в автоматическом режиме без участия человека.

Принцип работы

Литье под давлением металлов — это технология изготовления изделий на основе смеси металла и полимера. В процессе литья данная смесь расплавляется под воздействием температуры и впрыскивается в форму, где затем охлаждается и затвердевает до нужной формы. Последующие процессы нагревания удаляют нежелательный полимер и производят металлическую деталь высокой точности. Современные машины для литья под давлением позволяют работать практически со всеми видами черных и цветных металлов:

  • Нержавеющая сталь
  • Быстрорежущие стали
  • Железо
  • Кобальтовые сплавы
  • Медь и ее сплавы
  • Никель-вольфрамовые сплавы
  • Титановые сплавы

Металлические детали, изготовленные по данной, используются во многих отраслях промышленности, включая автомобилестроение, медицину, стоматологию и другие сферы. Компоненты, отлитые под давлением, можно найти в мобильных телефонах, спортивных товарах, электроинструментах, хирургических инструментах и различных электронных и оптических товарах.

Технология литья под давлением

Процесс литья металла состоит из следующих этапов:

  • Подготовка сырья – образование смеси металла и полимера (обычно в технологии используются порошковые металлы до 20 микрон). Порошковый металл смешивается с горячим термопластичным связующим, охлаждается, а затем гранулируется. Полученное сырье обычно состоит из 60% металла и 40% полимера по объему.
  • Литье под давлением – полученное сырье в цикле литья под давлением плавится и впрыскивается в полость пресс-формы, где оно охлаждается и затвердевает. Полученное изделие извлекается, а затем очищается.
  • Удаление связующих - этот шаг удаляет полимерное связующее с изделия. В некоторых случаях необходимо использование растворителя, в который помещают в водяную или химическую ванну для растворения связующего. Иногда вместо растворения выполняется термическое удаление или предварительное спекание, при котором полимерная часть нагревается в низкотемпературной печи, что позволяет удалить связующее путем испарения. В результате оставшаяся металлическая часть будет содержать примерно 40% пустого пространства по объему.
  • Спекание - последний этап ЛПД - спекание металлической детали в высокотемпературной печи с использованием инертных газов. Этот процесс удаляет поры из материала, заставляя деталь сжиматься до 75-85% от ее формованного размера. Полученное изделие сохраняет исходную формованную форму с высокими допусками, но получает гораздо большую плотность.

После процесса спекания не требуется никаких дополнительных операций для улучшения допусков или чистоты поверхности детали. Однако, как и в случае с литой металлической деталью, можно выполнить ряд вторичных процессов, чтобы добавить элементы, улучшить свойства материала или собрать другие компоненты. Например, металлическая деталь может быть подвергнута механической обработке, термообработке или сварке, а также сверлению или резке на специальном лазерном оборудовании.

Конструкция оборудования для литья под давлением

Современные установки для ЛПД включают в себя:

  • раздаточную печь;
  • заливщик металлической смеси;
  • смазчик пресс-формы;
  • смазчик пресс-поршня;
  • роботизированный съемщик отливки;
  • пресс-обрубщик;
  • термостатическая установка;
  • охладители (чиллеры).

По желанию заказчика оборудование комплектуется дополнительными составляющими в зависимости от целей и задач производства.

Преимущества использования

Литье под давлением металла подходит для массового производства серийных металлических деталей. Как и в случае литья с полимерами, металлические изделия могут быть геометрически сложными и иметь тонкие стенки и мелкие отверстия, выступающие элементы. Использование порошковой метало-полимерной смеси позволяет использовать широкий спектр черных и цветных металлов и сплавов, а свойства материалов (прочность, твердость, износостойкость, коррозионная стойкость, остаются максимально близкими по свойствам к деформируемым металлам. Кроме того, такая технология не оказывает какого-либо негативного влияния на срок службы получаемых деталей и инструментов.

Оборудование для литья под давлением - Компания “СибЛитКом”

Компания “СибЛитКом” готова предложить оборудование для литья под давлением с поставкой и вводом в эксплуатацию по России и странам СНГ. Наша компания имеет огромный опыт поставки различного металлургического оборудования на предприятия России, Казахстана, Беларуси и других стран СНГ.

Получить бесплатную техническую поддержку и помощь в выборе вы можете позвонив нам по телефону (383) 202-12-00, написав на почту info@siblitcom.ru, а также используя форму обратной связи.

Подходящее оборудование

Плавильные печи емкостью до 20 тонн на гидравлике
Плавильные печи емкостью до 20 тонн на гидравлике

Индукционные печи для плавки металла до 20 тонн с гидравлическим наклоном в стальном корпусе отличаются высокой экономичностью и производительностью. Данное плавильной оборудование позволяет расширить сортамент металлов и сплавов

Ковши разливочные для чугуна по низкой цене | СибЛитКом
Ковши разливочные для чугуна по низкой цене | СибЛитКом

Предназначены для разливки чугуна и представляют собой сварной стальной кожух, стенки и дно которого изнутри выкладываются огнеупорным материалом.

Разливочные ковши для стали по низким ценам | СибЛитКом
Разливочные ковши для стали по низким ценам | СибЛитКом

Предназначены для разливки стали и представляют собой сварной стальной кожух, стенки и дно которого изнутри выкладываются огнеупорным материалом

Закрыть