Машины литья под давлением с горячей камерой прессования с поставкой по России и СНГ | Компания «СибЛитКом»

В нашей компании предлагаем заказать современные машины литья под высоким давлением в холодной камере горизонтального расположения. На этом оборудовании литейных цехов получают отливки из сплавов металлов на основе меди, алюминия, цинка, магния, используемых в серийном и массовом производстве. Специалистами компании выполняется разработка и изготовление пресс-форм под запросы заказчиков из Новосибирска, регионов РФ и стран СНГ.

Принцип действия, устройство и особенности машин ЛПД

Этот специальный метод литья предполагает следующий принцип изготовления изделий. Рабочая полость пресс-формы из металла заполняется расплавом, из которого при движении поршня в камере прессования под давлением формируется заготовка. При этом внутренняя поверхность формы не покрыта огнеупорным составом, из-за чего возникает необходимость быстрого процесса заливки и создания большого избыточного давления (в несколько сотен раз превышающего обычное).

Данная технология позволяет получать большое количество – от нескольких десятков до тысяч – изделий, обладающих

• отличными механическими свойствами;
• малой шероховатостью;
• размерами, точно отвечающими размерам детали. Толщина стенок изделий иногда менее одного миллиметра, вес – несколько граммов или до сотни килограммов.

Литье может выполняться в горячей или холодной камере прессования. В устройствах второго типа процесс происходит следующим образом.

1. Камеру собирают и запирают специальным механизмом.
2. Внутрь подается порция расплава.
3. После под действием прессовочного узла начинает двигаться пресс-поршень, расплав через литниковые каналы поступает в пресс-форму и заполняет ее.
4. Изделие твердеет и остывает до нужной температуры.
5. Из формы убирают стержни и раскрывают ее, после чего отливка выталкивается специальным узлом с толкателями.

Машина готова к выполнению нового цикла прессования изделий. Литники и заливы срезают с изделия специальным устройством – чаще всего это обрезной пресс, находящийся рядом с пресс-машиной.

Использование технологии литься под давлением дает возможность автоматизировать технологический цикл, что существенно повышает производительность и безопасность труда, снижает вредные факторы воздействия производства на экологию.

Особенности изделий, изготовленных на машинах холодного ЛПД

Отливки, получаемые на данном виде литейного оборудования, обладают высоким качеством: точными размерами, малой шероховатостью, прочностью, плотностью и однородностью. Это связано с особенностями технологических параметров установки и литья:

• малым временем заполнения пресс-формы расплавом, высокой скоростью и давлением;
• непроницаемостью для газов материала пресс-формы;
• подпрессовкой в момент окончания заполнения формы расплавом;
• точными параметрами и малой шероховатостью внутренней поверхности пресс-формы, и другими факторами.

Эффективность и сфера применения машин для ЛПД с холодной камерой

Применение данного типа оборудования позволяет получать изделия большой площади и тонкими стенками – меньше 1 мм. Изделия почти не нуждаются в последующей обработке, кроме обрезки. Пресс-формы можно применять много раз, а сам процесс литья почти полностью автоматизирован, в нем малое число операций.

Такие машины используют для изготовления деталей для сантехники, в автомобиле- и самолетостроении, производстве элктродвигателей и большого числа других изделий.

Заказывайте надежное оборудование по выгодной стоимости

Наша компания специализируется на производстве и поставках самого широкого круга оборудования для литейного производства и металлургии. Мы спроектируем и выпустим пресс-формы для машин ЛПД с холодной камерой под технические параметры заказчика. При этом возможно оснащение установки системой автоматизированного управления, что исключает человеческий фактор из процесса специального литья.

Предлагаем ознакомиться с выбором изделий, их ценой, техническими и эксплуатационными параметрами и купить нужную модель на сайте компании. Для получения более детальной информации о сотрудничестве закажите обратный звонок или отправьте заявку.